Capacidades

Ingeniería inversa y fabricación de repuestos industriales

¿Tiene una pieza o repuesto que necesita volver a fabricar y no dispone del plano original? Podemos evaluar una muestra física, reconstruir su geometría y definir una alternativa de fabricación.

Especialmente útil para repuestos descontinuados, piezas sin documentación técnica o componentes difíciles de conseguir.

Desarrollo desde muestra

De la muestra física al repuesto fabricado

Cuando no existe plano, la pieza física se convierte en el punto de partida. Evaluamos sus dimensiones, geometría, función y antecedentes de aplicación para reconstruir la información necesaria para su posterior fabricación.

Una pieza usada o parcialmente deteriorada también puede servir como referencia cuando conserva información suficiente para evaluar su geometría y función. Una vez definido el componente, evaluamos el proceso adecuado según geometría, cantidad y requerimiento.

Según el requerimiento, el repuesto puede fabricarse por mecanizado CNC, torneado o, cuando el volumen lo justifica, inyección plástica. La selección del material se define según las condiciones de operación del componente.

  • Desarrollo desde muestra física
  • Levantamiento dimensional
  • Reproducción de piezas existentes
  • Repuestos deteriorados
  • Repuestos descontinuados
  • Fabricación por CNC, torno o inyección
Medición dimensional de una pieza técnica para su reproducción por ingeniería inversa

Cuándo utilizar ingeniería inversa

¿En qué situaciones podemos evaluar una pieza?

Repuesto descontinuado

El fabricante original dejó de producirlo o el repuesto ya no se encuentra disponible.

Pieza sin plano

Existe una muestra física, pero no se dispone de documentación técnica para volver a fabricarla.

Repuesto importado

El componente depende de un proveedor externo o presenta dificultades de disponibilidad y se quiere evaluar una alternativa de fabricación local.

Pieza deteriorada

La pieza existente presenta uso o desgaste, pero puede aportar información para evaluar su geometría y aplicación.

La factibilidad de reproducción depende del estado de la muestra, la geometría, la información disponible y las condiciones de trabajo de la pieza.

Proceso

¿Cómo desarrollamos un repuesto desde una muestra?

01

Recepción de la pieza

Recibimos la muestra física, fotografías y antecedentes disponibles.

02

Evaluación

Revisamos geometría, dimensiones, aplicación, cantidad y condiciones conocidas de operación.

03

Reconstrucción

Se genera la información necesaria para definir nuevamente el componente.

04

Fabricación

Según la geometría y cantidad, evaluamos mecanizado CNC o torneado u otro proceso disponible.

05

Escalamiento

Si existe una necesidad recurrente y el volumen lo justifica, puede evaluarse un desarrollo de una matriz y producción por inyección.

No todos los proyectos siguen obligatoriamente cada etapa; el flujo se ajusta según la información disponible y el requerimiento.

Aplicaciones

Repuestos y componentes que pueden evaluarse

Estos son ejemplos de familias de componentes que pueden evaluarse. La factibilidad de fabricación depende de la pieza, su geometría, material, aplicación y antecedentes disponibles.

  • Bujes
  • Casquillos
  • Guías
  • Patines
  • Rodillos
  • Engranajes
  • Separadores
  • Distanciadores
  • Aisladores
  • Protectores
  • Piezas especiales

Sectores

Repuestos para industrias que mantienen equipos en operación

Trabajamos principalmente con industria / manufactura, repuestos para minería, componentes para industria forestal, líneas de proceso y acuícola cuando corresponde. La reproducción de un repuesto suele surgir cuando el equipo debe mantenerse operativo y la pieza original no está disponible.

También evaluamos requerimientos para agro, construcción, electrónica y seguridad según la naturaleza de la pieza y la información disponible. Cada caso se revisa considerando la aplicación real del componente.

Evaluación

¿Qué necesitamos para evaluar un repuesto?

Muestra física, si está disponible.

Fotografías de la pieza.

Plano o croquis, si existe.

Cantidad requerida.

Equipo o aplicación donde trabaja.

Material actual, si lo conoce.

Información sobre funcionamiento o desgaste.

Urgencia operacional, si existe.

No necesita disponer del plano original ni conocer el material exacto para realizar una consulta inicial.

¿Necesita fabricar una pieza?

Envíenos plano, muestra física o una descripción de la aplicación y evaluaremos la alternativa de fabricación más adecuada. ¿No tiene plano? También podemos evaluar una muestra física.