Capacidades

Inyección plástica

Fabricamos componentes plásticos mediante inyección para proyectos donde la cantidad y recurrencia justifican el desarrollo de una matriz.

Evaluamos el componente, desarrollamos el herramental y posteriormente fabricamos las piezas en serie.

Matriz de acero para inyección plástica abierta sobre banco de taller

Matricería

Del componente al herramental productivo

La producción por inyección comienza con la evaluación de la pieza. Geometría, aplicación y cantidad permiten determinar si conviene desarrollar una matriz o utilizar inicialmente otro proceso de fabricación.

Cuando la inyección es adecuada, el proyecto continúa con diseño y fabricación del herramental antes de iniciar producción.

Conozca en detalle nuestra fabricación de matrices para inyección plástica, revise cómo desarrollamos una pieza mediante fabricación de piezas plásticas a medida o explore nuestras capacidades de mecanizado CNC.

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Evaluación del componente

Revisamos geometría, aplicación, material, cantidad y recurrencia para evaluar si la inyección es la alternativa adecuada.

02

Diseño de matriz

Definimos el herramental necesario para fabricar el componente.

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Fabricación de matriz

La matriz se desarrolla mediante procesos de mecanizado y electroerosión según los requerimientos del proyecto.

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Producción

Con el herramental disponible, se realiza la fabricación de las piezas mediante inyección.

Cuándo utilizar inyección

¿Cuándo conviene fabricar una pieza por inyección?

Volumen recurrente

La pieza se utiliza de forma repetitiva y existe una demanda relativamente estable.

Mayor cantidad

El volumen comienza a justificar la inversión inicial asociada al desarrollo de una matriz.

Pieza ya validada

El componente ya ha sido probado, utilizado o desarrollado previamente y existe interés en escalar su fabricación.

Nuevo producto

Existe un componente nuevo que requiere evaluar diseño, herramental y posterior producción.

La decisión entre mecanizado e inyección depende de cada proyecto. Para series pequeñas o piezas unitarias puede ser más conveniente fabricar inicialmente mediante mecanizado de plásticos.

De serie corta a producción

¿Actualmente fabrica la pieza mediante mecanizado?

Una pieza puede comenzar fabricándose mediante mecanizado CNC o torneado cuando las cantidades son bajas. Si su consumo aumenta de manera sostenida, podemos evaluar el desarrollo de una matriz y su transición hacia producción por inyección.

Esta transición permite escalar una pieza validada hacia mayores volúmenes, siempre que la geometría, el material y la recurrencia del componente lo justifiquen técnicamente.

Desarrollo

De una muestra o plano a una pieza inyectada

Podemos comenzar la evaluación desde un plano, archivo técnico, pieza existente o muestra física. Si no existe documentación suficiente, el componente puede requerir una etapa previa de levantamiento o ingeniería inversa.

El objetivo es definir un camino técnico claro: desde el desarrollo inicial o la validación mecanizada, hasta la fabricación de la matriz y la posterior producción por inyección. También puede revisar nuestra página de desarrollo de piezas a medida.

Materiales

Material según aplicación

El material debe seleccionarse según las condiciones de servicio de la pieza y el proceso de fabricación. No todos los polímeros ni todas las geometrías son adecuados para todos los proyectos de inyección.

La selección definitiva se define después de evaluar la aplicación, las condiciones de trabajo y los antecedentes disponibles. Puede revisar los polímeros de ingeniería y materiales que trabajamos.

Evaluación de proyecto

¿Qué necesitamos para evaluar una pieza inyectada?

Plano o archivo técnico, si existe.

Fotografía o muestra física.

Cantidad inicial estimada.

Consumo o cantidad anual aproximada, si la conoce.

Aplicación de la pieza.

Material actual o requerido, si lo conoce.

Antecedentes de fabricación anteriores, si existen.

No es necesario contar con toda esta información para realizar una consulta inicial.

¿Necesita fabricar una pieza?

Envíenos plano, muestra física o una descripción de la aplicación y evaluaremos la alternativa de fabricación más adecuada. ¿No tiene plano? También podemos evaluar una muestra física.